QJB型潜水搅拌机选型常识 适用范围
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1、高介质温度不超过40°C；
2、介质的PH值在5~9间；
3、液体密度不超过1150kg/m3；
4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
重点注意事项
潜水搅拌机必需*潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.
潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.
液下搅拌机 性能特点
1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2、叶轮具有佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4、电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5、两道机械密封；
铸铁式水下搅拌机型号表达方式
液下搅拌机 铸铁式水下搅拌机 性能参数
搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组绝缘等级F级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。
搅拌机安装尺寸：
产品实图：
维护时间表按磨损情况分A、B两组。
注：对潜水搅拌机的*检查应在维修车间进行
2.2.2车间大修
修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：
?更换轴承；
?更换轴承密封圈；
?换油；
?电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；
?更换机械密封。
3、建议检查
检查对象
操作过程
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件
更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。
如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。
油 量
注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油"。
将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。
如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注
入新油。
如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，
再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：
·机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司。
定子室中的液体
注意！如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅
出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。
· 检查螺塞是否拧得足够紧；
· 检查电缆入口是否泄漏；
· 检查油中是否带水；
一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体，可能是：
· 内部密封已损坏！请与我公司销售部。
电缆入口
如果电缆入口渗漏：
· 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。
如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。
严禁反方向旋转，以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。
在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。
定子的绝缘电阻
使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。
4、注油与换油
潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
△小心！油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。
换油应按下列方法进行：
将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，(如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易)放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油)，潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。
QJB型潜水搅拌机选型常识 选型注意事项：
为了保证潜水搅拌机的使用寿命和稳定性，建议进行定期的检查和保养。
潜水搅拌机每台在出厂前，都认真地进行了终检查。*润滑的滚珠轴承使潜水搅拌机具有大的耐久性。然而，为了保证潜水搅拌机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。液下搅拌机 污水搅拌器
1、安全预防措施△小心！
开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！
保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、 检查周期与检查事项
2.1检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行*检查(大修)。
